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坡口機(jī)的安裝和操作程序
發(fā)布時(shí)間：2019-09-28瀏覽次數(shù)：84
本公司坡口機(jī)的安裝和操作程序遵循安全第一的原則,謹(jǐn)提醒各用戶在使用本設(shè)備時(shí)能遵守下安全條例:
1. 閱讀操作手冊(cè).在開始安裝前,務(wù)必仔細(xì)閱讀安裝和操作程序,可以節(jié)省寶貴時(shí)間,避免人員受傷和機(jī)器受損.
2. 安裝前請(qǐng)檢查機(jī)器并核對(duì)零配件.
3. 只有受過培訓(xùn)的人員才允許操作本機(jī)器.
4. 必須遵守職業(yè)組織和企業(yè)制定的預(yù)防事故的規(guī)則.
5. 使用指定的電壓.
6. 在干燥和安全的情況下使用本機(jī).
7. 操作時(shí)按本機(jī)器上箭頭的方向來進(jìn)行.
8. 不得使用冷卻或潤(rùn)滑液.
9. 操作時(shí)戴上防護(hù)眼鏡.
10. 注意機(jī)器的電源線和操作環(huán)境中的保護(hù).
11. 調(diào)整刀刃切削寬度和倒角角度之前,必須拔出電源.
12. 操作前檢查螺絲釘是否上緊.
13. 切削寬度超過15MM時(shí),必須分幾次進(jìn)行.
14. 未斷電不得更換銑刀片.
一、 刀刃切削寬度的調(diào)整
出廠時(shí)，所有的坡口機(jī)的刀刃切削寬度都調(diào)整為2MM，要調(diào)整時(shí)，先松開手柄下的緊固螺釘（13）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（12），把殼體提起，可調(diào)范圍0-15MM．
我們不主張把切削寬度調(diào)整到超過15MM；這了保護(hù)機(jī)器和工具，每次調(diào)整5ＭＭ．
刻度尺ＩＩＩＩ對(duì)應(yīng)是0、5、10、15MM；（在45度情況下刀刃切削寬度完畢后,一定要上緊螺釘.
二、 倒角角度的調(diào)整
出廠時(shí)，所有的坡口機(jī)的倒角角度都調(diào)整為45度。
要調(diào)整時(shí)，先松開并取下殼體左右兩邊的4枚緊固螺釘（3）
可調(diào)角度30-60度。殼體的刻度要對(duì)準(zhǔn)銑刀臺(tái)的白線。
角度調(diào)整完畢，一定要上緊螺釘。
角度調(diào)整可能會(huì)輕微影響刀刃切削寬度。
三、 坡口機(jī)的操作
啟動(dòng)機(jī)器前，請(qǐng)注意在不同在地方下刀，應(yīng)使用不同的操作模式。
如果您要從工件的邊緣起下刀，把坡口機(jī)在工件邊緣上平行放定，銑刀片不得碰到工件（銑刀臺(tái)的大約三分之一接觸工件）。
啟動(dòng)機(jī)器，按照箭頭指示方向，圴勻用力移動(dòng)機(jī)器。
如果您想從工件的中間下刀，把坡口機(jī)的左邊在工件上放定，銑刀片不得碰到工件。
啟動(dòng)機(jī)器，等銑刀臺(tái)完全切入，按照箭頭指示方向，均勻用力移動(dòng)機(jī)器。
管子坡口時(shí)，先拆卸銑刀臺(tái)板（10）（11），再裝上坡口工裝臺(tái)板，然后套在管子上定位，調(diào)節(jié)合適的深度、角度。進(jìn)給前，手握扶手，移動(dòng)機(jī)身，讓刀片慢慢靠近管子到坡削到外壁時(shí)，然后沿著箭頭所指方向再緩慢進(jìn)刀。
若坡口時(shí)，遇到管子端面凹凸不平或氣割管等端口高硬度的管子時(shí)，應(yīng)先將管子端口打磨后，才能進(jìn)行坡口作業(yè)。若不按此方法操作，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障，我司不給予保修。
提示：此情況也可以用ISY系列或ISD系列坡口機(jī)對(duì)管子進(jìn)行切割、坡口，效果更佳！
銑刀片的更換
首先拔掉電源。
松開兩個(gè)六用螺釘（2）
取下罩子
取下槽型螺帽（18）上的卡環(huán)（17）
用隨機(jī)的30MM扳手松開取下槽型螺帽(18)
取下齒形卡環(huán)(17)
取下銑刀片(36)
注意過渡卡簧的位置
把銑刀頭放置在一個(gè)平面上。
松開夾緊板（7）上的螺釘，取下舊的銑刀片（把刀片轉(zhuǎn)動(dòng)90度）
取下銑刀片后，把銑刀盤放置在平面上。
把新的銑刀放入銑刀盤上的凹槽里。
上緊六角螺釘。
第二個(gè)銑刀盤也同樣處理。
銑刀盤的安裝按相反的順序進(jìn)行。
注意卡環(huán)的放置。
安裝銑刀頭時(shí)，平的一面向里。
機(jī)器啟動(dòng)前，檢查銑刀盤是否安好，有無松動(dòng)。
每次檢查前應(yīng)拔掉電源。
如果您有更多的疑問，需要我們提供幫助的，您可以隨時(shí)拔打我們的服務(wù)